Les pièces embouties dépendent des presses et des moules pour appliquer une force externe aux matériaux tels que les tôles, bandes, tubes et profils, les faisant subir une déformation plastique ou une séparation, obtenant ainsi la forme et la taille souhaitées de la pièce.

Caractéristiques des pièces embouties

◆ Haute efficacité de production

Le processus de production par emboutissage repose principalement sur les moules et les équipements d'emboutissage, permettant d'obtenir une ou plusieurs pièces embouties en un seul coup d'emboutissage, ce qui facilite l'opération et accélère la vitesse de production.

Par exemple, dans la production de carrosseries automobiles, de grands équipements et moules d'emboutissage peuvent produire plusieurs voire des dizaines de pièces par minute, répondant rapidement aux exigences de la production de masse.

◆ Qualité stable

La précision dimensionnelle et la précision de forme des pièces embouties sont principalement garanties par les moules. Tant que la précision du moule est élevée, la structure est raisonnable et l'équipement d'emboutissage fonctionne bien, il est possible de produire de manière stable des pièces aux dimensions cohérentes et aux formes précises.

Par exemple, certaines pièces d'emboutissage de précision dans les appareils électroniques peuvent contrôler les tolérances dimensionnelles dans une plage très réduite, assurant la performance globale et la fiabilité des appareils électroniques.

◆ Taux d'utilisation élevé des matériaux

L'emboutissage est une méthode de traitement avec peu ou pas de découpe. Pendant le processus d'emboutissage, la déformation du matériau est principalement une déformation plastique, ce qui entraîne relativement peu de déchets et un taux d'utilisation élevé des matériaux.

Prenant l'exemple de la fabrication de joints métalliques, grâce à une conception de disposition raisonnable, le taux d'utilisation des matériaux peut dépasser 80 %, économisant efficacement les coûts et les ressources.

◆ Capacité à traiter des pièces de formes complexes

Avec l'aide de la technologie avancée de fabrication de moules, il est possible de concevoir et fabriquer divers moules de formes complexes, permettant ainsi d'emboutir des pièces aux formes complexes.

Par exemple, des pièces avec des structures complexes telles que des parois fines, des nervures de renfort et des contre-dépouilles peuvent être facilement fabriquées par des procédés d'emboutissage.

Processus de production des pièces embouties

◆ Découpage

Le découpage est un processus d'emboutissage qui utilise des moules pour séparer la tôle selon une certaine forme de contour, incluant le découpage et le poinçonnage.

Le découpage est le processus de perforation de la forme requise dans la tôle, où la partie perforée est le produit fini et la zone environnante est un déchet ; le poinçonnage est le processus de perforation de trous de forme requise dans la tôle, où la partie perforée est un déchet et la zone environnante est le produit fini.

◆ Pliage

Le pliage est un processus d'emboutissage qui plie des tôles, profils ou tubes à un certain angle et une certaine courbure.

En utilisant des moules de pliage et des équipements d'emboutissage, la pièce subit une déformation plastique sous l'action des moments de flexion, formant la forme de pliage souhaitée, couramment utilisée pour fabriquer divers composants pliés tels que des supports et des crochets.

◆ Étirement

L'étirement est un processus d'emboutissage qui tire une pièce plate dans un moule sous l'action d'un poinçon convexe pour former des pièces creuses ouvertes.

Pendant le processus d'étirement, le matériau est soumis à des forces d'étirement, entraînant un écoulement plastique, formant progressivement diverses formes creuses telles que des pièces cylindriques, sphériques et en forme de boîte, comme les canettes de boisson et les abat-jours métalliques.

Domaines d'application des pièces embouties

◆ Industrie automobile

De nombreux composants clés tels que les carrosseries automobiles, les pièces de moteur et les pièces de châssis utilisent largement des pièces embouties.

Par exemple, les pièces de couverture de la carrosserie, les poutres longitudinales et transversales du châssis, et le carter d'huile du moteur, le taux d'application des pièces embouties dans la fabrication automobile dépasse 60 %.

◆ Industrie de fabrication d'équipements électroniques

Les coques, cartes de circuits imprimés et connecteurs des appareils électroniques sont généralement produits par des procédés d'emboutissage.

Par exemple, les coques métalliques des téléphones mobiles et les boîtiers principaux des ordinateurs, ces pièces embouties ont non seulement des dimensions et des formes précises, mais répondent également aux exigences de performance spécifiques des appareils électroniques telles que le blindage électromagnétique.

◆ Industrie de fabrication de machines

Diverses pièces mécaniques, telles que les engrenages, bagues et brides, peuvent être fabriquées par des procédés d'emboutissage.

Pour certaines petites pièces mécaniques, le traitement par emboutissage peut améliorer l'efficacité de production, réduire les coûts, tout en garantissant la qualité et la performance des pièces.

◆ Industrie des articles de consommation courante

Des articles ménagers aux fournitures de bureau, les pièces embouties sont partout.

Les produits d'emboutissage courants comprennent les cadres de tables et chaises métalliques, les composants d'armoires à dossiers, les ciseaux et autres outils. Le procédé d'emboutissage offre une grande variété de produits économiques pour la vie quotidienne.

Contrôle qualité des pièces embouties

◆ Inspection visuelle

Vérifie principalement la qualité de surface des pièces embouties, y compris la présence de défauts tels que fissures, rayures, plis et déformations.

Par inspection visuelle ou à l'aide d'outils tels que des loupes, une inspection complète de l'apparence des pièces embouties est réalisée pour garantir que leur qualité de surface répond aux exigences.

◆ Contrôle dimensionnel

Vérifie si la précision dimensionnelle des pièces embouties répond aux exigences des dessins de conception.

En utilisant des outils de mesure tels que des pieds à coulisse, micromètres et machines de mesure tridimensionnelle, on mesure les dimensions clés des pièces embouties, garantissant que leurs écarts dimensionnels sont dans des plages acceptables.

◆ Tests de performance

Effectue des tests de performance correspondants en fonction des exigences spécifiques d'utilisation des pièces embouties, tels que des tests de résistance, de dureté et de ténacité.

En utilisant des équipements et méthodes de test professionnels pour simuler les conditions de travail des pièces embouties en usage réel, on vérifie si leurs performances répondent aux exigences.